可以在低温条件下进行施工，不影响工期，而且无毒无味不影响工人健康，利于有限空间施工的连续操作。

污水处理池内部介质对聚脲影响不大，作为优秀的防腐蚀材料完全能够抵抗污水对混凝土池壁造成的腐蚀，经过大量案例实践证明，2㎜或者以上厚度的污水池喷涂聚脲防腐层使用寿命平均在15年以上。

聚脲涂层的耐紫外线性能非常优良，可以比拟氟碳树脂，无论是使用于室外或者室内，无论敞口或者密闭空间都没有任何变化。最难能可贵的是其优异的高弹性能，500%伸长率可以完全避免开裂缺陷，使用配套喷涂设备施工会在混凝土表面形成全封闭防腐蚀层，从而解决了其他施工方法如玻璃钢衬里的不连续性缺陷，杜绝了形成渗漏水的可能几率。

基础处理：

对于混凝土含水率要严格控制，简单的方法用塑料膜1平米覆盖于混凝土表面，四周胶带粘贴紧闭，24小时候观察膜内有无水珠产生。如果有说明含水率比较高，不适宜施工，反之可以施工；当然也可以使用混凝土含水率测试仪检测。按照规定含水率必须控制在6%以下，对于实际施工我们都是要求完全干燥，比较保险。混凝土表面污染物或者杂质使用300打磨机或者手磨机进行清理，去除浮灰，保持干燥和干净，露出混凝土自然毛细孔。

底漆渗透：

混凝土具有多孔性，利于底漆的渗透，增加涂层的比表面积，提高附着力。将聚脲专用底漆ENDI102进行组分充分搅拌混合，直接涂刷与混凝土基础上面，尽可能充分渗透入土，如此涂刷两次，笔者不建议底漆采取喷涂方式，使用毛刷或者羊毛辊筒涂刷。十字交叉不得遗漏，固化后检查效果，发现缺陷立即修补，底漆少配多批次使用，不得将初凝胶料再次稀释后使用。

过渡腻子层：

将聚脲腻子ENDI103组分进行充分混合，也可以使用石英粉和ENDI102双组份混合液按照一定计量比例，混合调成可手工批刮粘度的自制腻子。批刮时成熟练的半圆形操作，成型表面必须无痕无堆积和空穴，每一次批刮余渣必须清除出去。24小时完全固化干燥后使用60-80目圆盘背绒砂纸进行打磨，打磨机必须带有吸尘设施。打磨后检查表面整平性和光面程度，一般凭经验感觉，符合聚脲涂覆条件后做好防污染措施，这是关键工艺程序，必须谨慎认真！

聚脲喷涂：

事先检查喷涂设备的完好性，推荐使用固瑞克H-XP3自洁聚脲喷涂机将吸料泵分别插入AB组分，进行系统加热65-70℃进行试喷，发现问题及时修正，试喷涂层符合要求并且正常时才能大面积聚脲喷涂，一般喷涂后3-5秒左右就能固化干燥，并且能够上人。快速固化干燥，这是聚脲最大的特点，特别适用于短时间要求开工的混凝土项目及不停车维修项目。污水池聚脲喷涂厚度一般在2毫米左右，超过2毫米可以分多次重复进行，达到设计所规定的厚度。聚脲喷涂表面要求无堆积，无流挂，无气孔，无针眼，不脱层翘皮等等。对于应力比较集中的阴阳角需要增加厚度，不需要喷涂的部分预先进行裹覆封闭。施工完毕后进行检查发现缺陷立即修补（小面积可以用手刷聚脲）。